Tipo Insegnamento:
Ins. uff. con erogazioni e cop.
Durata (ore):
56
CFU:
6
SSD:
METALLURGIA
Sede:
BRESCIA
Url:
INGEGNERIA PER L'INNOVAZIONE DEI MATERIALI E DEL PRODOTTO /comune Anno: 1
Anno:
2025
Course Catalogue:
Dati Generali
Periodo di attività
Secondo Semestre (16/02/2026 - 05/06/2026)
Syllabus
Obiettivi Formativi
Conoscenza e capacità di comprensione (Descrittore di Dublino 1): il corso si propone di fornire allo/a studente una preparazione mirata, sia dal punto di vista teorico che pratico, sulle diverse tecniche di fonderia, sulle caratteristiche peculiari di ciascun processo e sulle problematiche ad esse connesse.
Capacità di applicare conoscenza e comprensione (Descrittore di Dublino 2): sulla base delle conoscenze apprese durante il corso, lo/la studente sarà in grado di valutare quale sia il metodo di colata adeguato per la produzione di un determinato componente in base alla geometria del particolare (forma e dimensione), alla lega, al numero di pezzi da produrre ed alle caratteristiche ricercate.
Autonomia di giudizio (Descrittore di Dublino 3): lo/la studente sarà in grado di valutare in autonomia la soluzione migliore per realizzare un determinato componente mediante processi di fonderia così come di comprendere con che tecnica sia stato realizzato un determinato prodotto.
Abilità comunicative (Descrittore di Dublino 4): lo/la studente svilupperà inoltre la capacità di esprimere concetti tecnici in forma orale ed anche in forma scritta grazie alla realizzazione di un report sulle esercitazioni. Inoltre, la partecipazione attiva alle visite aziendali ed il contatto con professionisti del settore contribuirà all’acquisizione di strumenti utili per perfezionare le capacità comunicative dello/a studente in un contesto industriale.
Capacità di apprendimento (Descrittore di Dublino 5): infine, lo/la studente acquisirà la capacità di utilizzo di un software di simulazione comunemente adottato nel settore, consolidando le capacità di indagine della letteratura scientifica e delle banche dati per l’individuazione dei parametri di input ottimali per l’esecuzione delle simulazioni.
Capacità di applicare conoscenza e comprensione (Descrittore di Dublino 2): sulla base delle conoscenze apprese durante il corso, lo/la studente sarà in grado di valutare quale sia il metodo di colata adeguato per la produzione di un determinato componente in base alla geometria del particolare (forma e dimensione), alla lega, al numero di pezzi da produrre ed alle caratteristiche ricercate.
Autonomia di giudizio (Descrittore di Dublino 3): lo/la studente sarà in grado di valutare in autonomia la soluzione migliore per realizzare un determinato componente mediante processi di fonderia così come di comprendere con che tecnica sia stato realizzato un determinato prodotto.
Abilità comunicative (Descrittore di Dublino 4): lo/la studente svilupperà inoltre la capacità di esprimere concetti tecnici in forma orale ed anche in forma scritta grazie alla realizzazione di un report sulle esercitazioni. Inoltre, la partecipazione attiva alle visite aziendali ed il contatto con professionisti del settore contribuirà all’acquisizione di strumenti utili per perfezionare le capacità comunicative dello/a studente in un contesto industriale.
Capacità di apprendimento (Descrittore di Dublino 5): infine, lo/la studente acquisirà la capacità di utilizzo di un software di simulazione comunemente adottato nel settore, consolidando le capacità di indagine della letteratura scientifica e delle banche dati per l’individuazione dei parametri di input ottimali per l’esecuzione delle simulazioni.
Prerequisiti
Conoscenze di base di metallurgia
Metodi didattici
Il corso prevede lezioni di teoria in aula unite ad ore di esercitazione con software di simulazione dei processi di fonderia svolte in aula .
Sono previste anche visite didattiche presso fonderie del territorio che utilizzano buona parte delle tecniche di colata spiegate in aula.
Inoltre, verranno condotte esercitazioni in aula con l'ausilio di getti reali di fonderia di diverse leghe e tecniche fusorie.
Sono previste anche visite didattiche presso fonderie del territorio che utilizzano buona parte delle tecniche di colata spiegate in aula.
Inoltre, verranno condotte esercitazioni in aula con l'ausilio di getti reali di fonderia di diverse leghe e tecniche fusorie.
Verifica Apprendimento
Regole di ammissione
Le regole sono identiche sia per frequentanti che per non frequentanti. Per partecipare all'esame è necessario essere regolarmente iscritti ad una sessione d'esame pubblicata sul sistema esse3 di ateneo.
Tipologia delle prove
1 prova orale e 1 relazione scritta relativa a una delle esercitazioni svolte nel modulo di Fonderia.
Modalità di svolgimento
La verifica dell'apprendimento consiste in una prova orale sui contenuti del corso trattati a lezione ed acquisiti durante le visite didattiche, preceduta dalla discussione di una relazione tecnica riportante un'analisi critica dei risultati di una delle simulazioni effettuate durante le esercitazioni da consegnare 5 giorni prima della dalla dell'appello. Durante l'esame orale verrà inoltre verificata la capacità di utilizzo del software di simulazione dei processi di fonderia fornito durante il corso.
Definizione del voto dell'esame
Il voto dell’esame orale viene determinato in base alla padronanza dei contenuti, alla chiarezza espositiva e alla capacità di analisi e applicazione critica delle conoscenze acquisite.
Note organizzative
Vengono regolarmente inviate comunicazioni tramite Moodle per l'organizzazione delle visite.
Le regole sono identiche sia per frequentanti che per non frequentanti. Per partecipare all'esame è necessario essere regolarmente iscritti ad una sessione d'esame pubblicata sul sistema esse3 di ateneo.
Tipologia delle prove
1 prova orale e 1 relazione scritta relativa a una delle esercitazioni svolte nel modulo di Fonderia.
Modalità di svolgimento
La verifica dell'apprendimento consiste in una prova orale sui contenuti del corso trattati a lezione ed acquisiti durante le visite didattiche, preceduta dalla discussione di una relazione tecnica riportante un'analisi critica dei risultati di una delle simulazioni effettuate durante le esercitazioni da consegnare 5 giorni prima della dalla dell'appello. Durante l'esame orale verrà inoltre verificata la capacità di utilizzo del software di simulazione dei processi di fonderia fornito durante il corso.
Definizione del voto dell'esame
Il voto dell’esame orale viene determinato in base alla padronanza dei contenuti, alla chiarezza espositiva e alla capacità di analisi e applicazione critica delle conoscenze acquisite.
Note organizzative
Vengono regolarmente inviate comunicazioni tramite Moodle per l'organizzazione delle visite.
Testi
Verranno fornite dispense durante il corso (disponibili in rete su Moodle).
Possono essere considerati di supporto i seguenti testi:
1) Casting / D. M. Stefanescu ... [et al.]. - 9. ed. - Metals park : ASM international - ISBN 08-7170-021-2;
2) Fundamentals of solidification, W. Kurz, Fisher, Trans Tech Publications, cap.1-5 - ISBN-10: 0878498044;
3) Solidification and casting / edited by Brian Cantor and Keyna O'Reilly, Institute of physics publishing - ISBN 07-503-0843-5.
ATTENZIONE: i testi consigliati (disponibili nelle biblioteche di Ateneo) contengono solo parzialmente quello che viene spiegato a lezione.
Per lo studio del corso si suggerisce caldamente di fare riferimento al materiale reso disponibili sul sito di e-learning agli iscritti al corso.
NON FREQUENTANTI: si consiglia di contattare la docente per ulteriori delucidazioni sul programma del corso.
Per ogni informazione contattare la docente: annalisa.pola@unibs.it tel. 030.3715576
Possono essere considerati di supporto i seguenti testi:
1) Casting / D. M. Stefanescu ... [et al.]. - 9. ed. - Metals park : ASM international - ISBN 08-7170-021-2;
2) Fundamentals of solidification, W. Kurz, Fisher, Trans Tech Publications, cap.1-5 - ISBN-10: 0878498044;
3) Solidification and casting / edited by Brian Cantor and Keyna O'Reilly, Institute of physics publishing - ISBN 07-503-0843-5.
ATTENZIONE: i testi consigliati (disponibili nelle biblioteche di Ateneo) contengono solo parzialmente quello che viene spiegato a lezione.
Per lo studio del corso si suggerisce caldamente di fare riferimento al materiale reso disponibili sul sito di e-learning agli iscritti al corso.
NON FREQUENTANTI: si consiglia di contattare la docente per ulteriori delucidazioni sul programma del corso.
Per ogni informazione contattare la docente: annalisa.pola@unibs.it tel. 030.3715576
Contenuti
Il corso analizza in modo completo i processi di colata tradizionali e innovativi, sia in stampo permanente, sia in stampo a perdere e in guscio, applicati a leghe ferrose e non ferrose. L’analisi si concentra sui materiali impiegati, sugli aspetti tecnologici, sulla qualità dei prodotti ottenuti e sull’uso della simulazione dei processi di colata come strumento predittivo per garantire elevate prestazioni dei componenti.
La prima parte del corso è dedicata allo studio della solidificazione delle leghe, fornendo le basi metallurgiche essenziali. Successivamente, si approfondiscono i diversi tipi di forni fusori e di attesa, i vari processi di fonderia, dai metodi tradizionali alle tecniche più innovative o meno diffuse, con un’attenzione particolare sia agli aspetti metallurgici e tecnologici, sia alle problematiche tipiche riscontrate, quali la qualità dei componenti e la sicurezza.
Verranno inoltre esaminati i principali difetti che possono insorgere nei getti in relazione al processo di colata utilizzato.
A supporto della parte teorica, sono previste esercitazioni pratiche con software di simulazione, che consentiranno di modellare il riempimento degli stampi e la solidificazione del getto, favorendo così una comprensione applicativa e predittiva dei fenomeni trattati.
Durante il corso sono previste visite presso fonderie del territorio che utilizzano i processi studiati, offrendo l’opportunità di osservare le applicazioni industriali direttamente sul campo.
La prima parte del corso è dedicata allo studio della solidificazione delle leghe, fornendo le basi metallurgiche essenziali. Successivamente, si approfondiscono i diversi tipi di forni fusori e di attesa, i vari processi di fonderia, dai metodi tradizionali alle tecniche più innovative o meno diffuse, con un’attenzione particolare sia agli aspetti metallurgici e tecnologici, sia alle problematiche tipiche riscontrate, quali la qualità dei componenti e la sicurezza.
Verranno inoltre esaminati i principali difetti che possono insorgere nei getti in relazione al processo di colata utilizzato.
A supporto della parte teorica, sono previste esercitazioni pratiche con software di simulazione, che consentiranno di modellare il riempimento degli stampi e la solidificazione del getto, favorendo così una comprensione applicativa e predittiva dei fenomeni trattati.
Durante il corso sono previste visite presso fonderie del territorio che utilizzano i processi studiati, offrendo l’opportunità di osservare le applicazioni industriali direttamente sul campo.
Lingua Insegnamento
italiano
Altre informazioni
Per informazioni o chiarimenti circa il programma del corso, le modalità d'esame o altro contattare la docente: annalisa.pola@unibs.it
Corsi
Corsi
INGEGNERIA PER L'INNOVAZIONE DEI MATERIALI E DEL PRODOTTO
Laurea Magistrale
2 anni
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